бесплатно рефераты скачать
  RSS    

Меню

Быстрый поиск

бесплатно рефераты скачать

бесплатно рефераты скачатьКурсовая: Организация производства на шахте

Фактическая себестоимость одной тонны угля составила 233 руб. при плане

186,26 руб. допущен перерасход 46,74 на одну тонну, на всю добычу 4081 тыс.

руб., в том числе за счет условно-постоянных расходов 5820 тыс. руб., за счет

условно-переменных расходов экономия – 1739 тыс. руб.

Причины перерасхода по отдельным видам затрат по элементу «Материалы»:

Перерасход на всю добычу составил 1667 тыс. руб. за счет:

– превышения фактической нормы расхода ВВ на плановой

– проведения внепланового ремонта комбайна

– проведения текущего ремонта электровоза

– замены роликов на лебедке и на конвейере

– ремонта рельсового пути и др.

Общие потери угля составляют 5% и разубоживание – 4%.

Раздел 2. Организационно-технические мероприятия по улучшению

технико-экономических показателей работы добычного участка с обоснованием их

экономической эффективности.

Анализируя существующее положение участка добычных работ, можно сделать вывод

о необходимости проведения организационно-технических мероприятий с целью

повышения эффективности его работы. Это, прежде всего, связано с тем, что

существующая выемочная техника престала соответствовать данным горно-

геологическим условиям, а также с несовершенной организацией труда и

производства на участке.

В соответствии с объемом заказов на данный вид топлива, на 1999 год ОАО

«Гуковуголь» установило для шахты «Гуковская» годовой план добычи угля в

размере 900тыс.т. На протяжении двух первых кварталов шахта выполняла план

только на 70% и было недодано 270тыс.т.. Фактическая себестоимость, по

сравнению с прошлым годом возросла на 75500руб. (в связи с аварийным

состоянием техники), упала прибыль шахты.

Основными причинами снижения производительности добычного участка являются:

1. Сложные горно-геологические условия труда:

1.1. Уменьшение устойчивости пород кровли и почвы

1.2. Увеличение водопритока в лаве до 13-15 м3/ч

1.3. Увеличение сопротивляемости угля резанию до 250 кг/см2

2. Аварийное состояние комплекса, вследствие чего горнорабочие очистного

забоя отвлекаются на посторонние работы. Что ведет к невыполнению норм

выработки, плана добычи ПИ по участку и по шахте в целом.

Для обеспечения максимальной концентрации горных работ, для увеличения

нагрузки на очистной забой, поднятия производительности шахты, снижению

себестоимости продукции и увеличению прибыли шахты предлагаю заменить, в

лаве№455 участка №7, применяемую технику на более современную, в частности:

крепь КМТ-87 на МКД-90Т, комбайн 1К-101 на 2ГШ-68 и забойный конвейер СП-202

на СП-301М.

Существующий комплекс КМТ-87 с комбайном 1К-101 перестал соответствовать

данным горно-геологическим условиям и находится в аварийном состоянии, его

дальнейшее применение будет абсолютно неэффективным.

Таблица №5.

Механизированный комплекс 3КД-90Т.

Механизмы и оборудованиеМарка Количество Общая стоимость тыс. руб
Комбайн 2ГШ-68Б1

17151

КонвейерСП-301М1
Гидр. КрепьМКД-90Т130 секций

Затраты на монтаж комплекса составляют 6% от его стоимости.

Таблица №6.

Техническая характеристика комбайна 2ГШ-68Б.

Вынимаемая мощность, мШирина захвата мДиаметр шнека, мМощность привода, кВтМаксимальная скорость подачи, м/минМеханизм подачиТяговое усилие, тМасса тСхема подачи
0,8-1,30,630,72*908электрический2013ВСП

Проектирование организации работ в лаве№455.

Производственные условия участка: угол падения пласта 180,

мощность пласта 1,86м., плотность угля в массиве 1,67т/м3, длина

лавы 201 м.

Для поддержания сопряжения лавы с вентиляционным штреком устанавливают

деревянные костры, а для поддержания ее с транспортным штреком – крепь

сопряжения КСУ, один ряд органной крепи, ряд костров и гидравлические

стойки, устанавливаемые в контуре выработки. Нижняя ниша не подготавливается,

длина верхней ниши 5 м. подготовка нищи ведется буровзрывным способом. Уголь

в ней грузится вручную (60%), а также силой взрыва и статическими лемешками,

которыми оборудован конвейер лавы по всей длине. Секции механизированной

крепи размещают по всей длине лавы, включая концевые участки. Выемку угля

осуществляют по челноковой схеме, коэффициент использования захвата 0,95. для

выемки очередной полосы угля комбайн перемещается способом «косых заездов».

При выемке комбайном уголь грузится на конвейер шнеками исполнительного

органа. Оставшийся уголь после прохода комбайна грузится с помощью

статических лемешков. Скорость подачи комбайна при выемке угля равна 4,5

м/мин, для осуществления «косого заезда» – 5,9 м/мин. Коэффициент машинного

времени равен 0,4. Принят четырехсменный режим работы лавы по 6 часов. Первая

смена ремонтная.

Производительность комбайна 2ГШ-68 составляет:

Курсовая: Организация производства на шахте (1)

где Курсовая: Организация производства на шахте – скорость

подачи комбайна при выемке угля, м/мин; Курсовая: Организация производства на шахте

– коэффициент использования захвата.

Курсовая: Организация производства на шахте т/мин.

Суточную нагрузку Курсовая: Организация производства на шахте определяем по производительности комбайна:

Курсовая: Организация производства на шахте (2)

где Курсовая: Организация производства на шахте – коэффициент машинного времени.

Курсовая: Организация производства на шахте т.

В целом, ни одно технологическое звено шахты не является «узким» местом при

данном объеме добычи, хотя пропускная способность угольного и породного

подъемов главного ствола не совсем достаточна и резерв его мощности

отсутствует.

Рассчитаем добычу угля из очистного забоя при снятии комбайном одной полосы

угля.

Курсовая: Организация производства на шахте (3)

Курсовая: Организация производства на шахте т.

Число циклов:

В сутки Курсовая: Организация производства на шахте

В смену Курсовая: Организация производства на шахте 3

Добыча угля из ниш:

За цикл Курсовая: Организация производства на шахте (4)

Курсовая: Организация производства на шахте т.

За сутки Курсовая: Организация производства на шахте (5)

Курсовая: Организация производства на шахте т.

Проектируемая среднесуточная нагрузка на очистной забой:

Курсовая: Организация производства на шахте (6)

Курсовая: Организация производства на шахте 3151+73,6= 3224,6 т.

Рассчитаем проектируемый годовой объем добычи.

Курсовая: Организация производства на шахте (7)

Курсовая: Организация производства на шахте тыс.т.

Выбор формы организации производства и труда.

Наиболее совершенной форме организации производства в лаве отвечает

комплексная механизация основных и вспомогательных рабочих процессов,

обеспечивающая их максимальное совмещение.

Наиболее эффективной формой организации труда на очистных работах является

комплексная бригадная форма, которая организует рабочих различных профессий

(без ИТР) для выполнения всего цикла работ в лаве.

Раздел3. План развития горных работ участка на год.

Расчет графика выполнения цикла работ в машинной части очистного забоя.

На основе проектируемой схемы работы комбайна по нормативам [2] рассчитаем:

Затраты времени на выполнение вспомогательных операций, не перекрываемых

работой комбайна.

Курсовая: Организация производства на шахте (8)

где Курсовая: Организация производства на шахте и Курсовая: Организация производства на шахте

– затраты времени соответственно на регулирование исполнительного органа по

высоте и уборку угля и породы, упавших на комбайн.

Курсовая: Организация производства на шахте мин/м.

Продолжительность передвижки конвейера.

Курсовая: Организация производства на шахте 0,05 мин/м.

Продолжительность осуществления концевых операций.

Курсовая: Организация производства на шахте 0,15 мин/м

Курсовая: Организация производства на шахте мин/м – время осмотра комбайна.

Продолжительность подготовительно-заключительных операций.

Курсовая: Организация производства на шахте мин.

Продолжительность выполнения отдельных рабочих процессов и операций:

· непосредственно выемка угля комбайном,

на цикл Курсовая: Организация производства на шахте мин.

на смену Курсовая: Организация производства на шахте мин.

· вспомогательные операции, прерывающие работу комбайна,

на цикл Курсовая: Организация производства на шахте мин.

на смену Курсовая: Организация производства на шахте мин.

· время на заряжание, взрывание и проветривание верхней ниши,

на смену Курсовая: Организация производства на шахте часа.

Курсовая: Организация производства на шахте часа.

v подготовка комбайна к выемке следующей полосы угля:

· осмотр комбайна, замена зубков и доливка масла

на цикл Курсовая: Организация производства на шахте мин.

на смену Курсовая: Организация производства на шахте мин.

· передвижка конвейера

на цикл Курсовая: Организация производства на шахте 0,05*196=9,75 мин

на смену Курсовая: Организация производства на шахте 9,75*2,63=25,64 мин.

· перегон комбайна для осуществления «косого заезда»

на цикл Курсовая: Организация производства на шахте мин.

на смену Курсовая: Организация производства на шахте мин.

· самозарубка комбайна в пласт «косым заездом»

на цикл Курсовая: Организация производства на шахте мин.

на смену Курсовая: Организация производства на шахте мин.

Продолжительность цикла определяем по формулам (9) и (10).

Курсовая: Организация производства на шахте

(9)

Курсовая: Организация производства на шахте мин.

Курсовая: Организация производства на шахте

(10)

Курсовая: Организация производства на шахте мин.

Продолжительность перерывов на отдых

Курсовая: Организация производства на шахте

(11)

Курсовая: Организация производства на шахте мин.

Время на отдых по нормативам Курсовая: Организация производства на шахте мин.

Следовательно Курсовая: Организация производства на шахте .

Принимаемый график выполнения цикла работ и планограмма работ приведены на

чертеже.

Рассчитаем время выполнения смежных процессов.

Средняя скорость выполнения смежных рабочих процессов в комбайновой части

лавы одним человеком.

Курсовая: Организация производства на шахте (12)

Курсовая: Организация производства на шахте – скорость передвижки секций крепи, равная 1,5 м/мин.

Курсовая: Организация производства на шахте – скорость зачистки оснований секций крепи, равная 2 м/мин.

Курсовая: Организация производства на шахте м/мин.

Определим скорость выполнения смежных рабочих процессов, которая обеспечивает

безостановочную работу комбайна.

Курсовая: Организация производства на шахте

Страницы: 1, 2, 3


Новости

Быстрый поиск

Группа вКонтакте: новости

Пока нет

Новости в Twitter и Facebook

  бесплатно рефераты скачать              бесплатно рефераты скачать

Новости

бесплатно рефераты скачать

© 2010.